Карбиддик бургучтарды тандоо боюнча колдонмо
Материалыңызга ISO коддорун, класстарын жана чип сындыргычтарды дал келүү
Киришүү: Эмне үчүн "туура кыстаруу" бул жөн гана техникалык эмес, сатып алуу чечими
Google'дан "CNMG дат баспас болоттон жасалган кыстарма" же "алюминий үчүн эң жакшы бурулуучу кыстарма" деп издеңиз жана сиз миңдеген каталог баракчаларын аласыз, алардын көпчүлүгү түзүлүшү боюнча окшош жана сатып алуучуга чындыгында керек болгон бир нерсе жөнүндө кыска: чечим кабыл алуу. Карбид кыстармаларын сатып алуу боюнча менеджер, техникалык сатып алуучу же дистрибьютор үчүн чыныгы суроо сейрек кездешет "CNMG кыстарма деген эмне" - "кантип мен ар бир квартал сайын туура эмес сортту иретке келтирүүнү токтотом жана металлург эмес кардарга же машинистке кыстарма тандоону кантип түшүндүрөм?".
Кыстаруу тандоосу техникалык өзгөчөлүк менен коммерциялык тобокелдиктин адаттан тыш кесилишинде жайгашкан. 316 дат баспас корпусунун партиясы үчүн туура эмес сортту тандаңыз, ошондо сиз мөөнөтүнөн мурда четин чирип, беттин ыраатсыз жасалгаланышына жана өндүрүштүн жарымында инструменттин иштөө мөөнөтү боюнча даттануу үчүн машинистке чалып каласыз. Алюминий үчүн туура эмес чип сындыргычты тандап,-жогорку чети (BUE) тийбей жөнөтүлүшү керек болгон тетиктердин жасалгасын бузат. Аны болот, дат баспас, чоюн жана алюминий боюнча ондогон SKUs менен көбөйтүңүз жана кыстаруу тандоосу шилтеме эмес, - жеткирүү чынжырында чыныгы чыгымдын жана ишенимдүүлүктүн өзгөрмөсүнө айланат.
Бул колдонмо ISO кыстаруу кодун кантип окуу керектигин, классты жана чип сындыргычтарды тандоо жалпы токарлык иштердин көпчүлүк бөлүгүн камтыган төрт даярдоочу үй-бүлөгө кантип тууралаарын жана сатып алуучулар аны туура эмес кабыл алган жерлерди камтыйт.
ISO киргизүү кодун чечмелөө
Ар бир жалпы бурулуучу кыстарма тамгалар биринчи караганда коркунучтуу көрүнсө да, ошол эле логикага ылайык келет. АлгылаCNMG120408мисал катары:
C=80 градус ромб, D=55 градус ромб, S=90 градус квадрат, T=60 градус үч бурчтук, V=35 градус алмаз, W=80 градус тригон. Форманын башкаруу бурчу жана четинин күчү.
N=0 даража (терс), P=11 градус ж.б. оң кыстармалар аз күч менен кесип.
Кыстарма корпусунун өлчөмдүү тактыгын башкаруу.
Бул жерде атайын материал-технологиялар ишке ашат. Бул сатып алуучулар тарабынан коддун көбүнчө этибарга алынбаган бөлүгү.
ISO 1832 боюнча жазылган тегерек (IC), калыңдыгы жана бурчтун радиусу ушундай тартипте.
Сатып алуучулар үчүн сунуш:Формасы жана өлчөмү бирдей, бирок чип сындыргычтын суффикси башка болгон эки кыстарма алмаштырылбайт. A DNMG150408 болот үчүн жер жана дат баспас үчүн бири кесилген такыр башкача мамиле кылат.
Даярдоочу материалга кыстарманы тууралоо
Жалпы көмүртектүү жана эритме болоттон айландыруу рыноктун эң чоң сегменти болуп саналат. Болот-класстагы кошумчалар (-ПМК сыяктуу суффикстер) капталган карбиддик субстраттарга (TiCN/Al) курулат2O3/TiN CVD же PVD TiAlN). Терс геометриялар (CNMG/DNMG) оройлукта үстөмдүк кылат, ал эми оң геометриялар беттин жасалгасы эң маанилүү болгон пастарды бүтүрүү үчүн колдонулат.Сатып алуучуга кеңеш:Аралаш болоттун сортторун иштеткен цехтер үчүн P05–P25 кең диапазонуна ээ болгон сортту сураңыз.
Дат баспас (304, 316) жумуш-тез катууланат жана жылуулук өткөрүмдүүлүгү начар. М-суффикс сорттору термикалык соккуга жана четинин чирип кетишине туруштук берүү үчүн катуураак, жаракаларга- чыдамдуу карбиддик субстратты колдонушат. Чип сындыргычтын геометриясы бул жерде өтө маанилүү: узун жиптүү чиптерди ийритүү жана сындыруу үчүн ачык, курч{7}} жээктүү оюк керек.Сатып алуучуга кеңеш:Чип сындыргыч жөн гана P- класс сызыгынан кайра белгиленбестен, M{0}}колдонмо чиптерин башкаруу үчүн атайын иштелип чыкканын сураңыз.
Чоюн кыска, морт чиптерди жана абразивдүү эскирүүнү пайда кылат. К-колдонмо кошумчалары адатта CVD Al2O3-жогорку ылдамдыктарга негизделген. Чип сындыргычтын геометриясы кенен жана ачык, ашыкча күч пайда кылбастан, кыска чиптерди башкаруу үчүн курулган.Сатып алуучуга кеңеш:Катуу териси бар куюлган-кесиптерди үзгүлтүккө учуратуу үчүн, аны катуураак класс менен эмес, катуураак субстрат жана бир аз терс жер менен чечиңиз.
Алюминий жана түстүү металлдар- жумшак жана резина. Катачылык режими - бул куралга-Жогорку чет (BUE) - материалды ширетүүдө. N-колдонмо кыстармалар оң, курч, жылмаланган геометрияларды (CCMT, DCGX ж.б.) колдонушат жана адатта капталбаган же жука капталган.Сатып алуучуга кеңеш:"Жылмаланган тырмоо бетине" -келишимсиз спецификациялык сызык - катары мамиле кылыңыз, бул таза финиш үчүн эң чоң фактор.
Сатып алуучулар кетирген жалпы каталар
- Бардык төрт материалдык үй-бүлөдө бир классты колдонуу:Инвентаризацияны жөнөкөйлөтөт, бирок көлөмү көбөйгөндөн кийин инструменттин иштөө мөөнөтү жана сыныктардын ылдамдыгы тескери натыйжа берет.
- "Коопсуз болуу үчүн"-бурчтун радиусун белгилеп:Чоңураак радиус күчтү жогорулатат, бирок ошондой эле жука{0}}дубал бөлүктөрүндө чатакты пайда кылып, кесүүчү күч.
- ISO коддору толугу менен стандартташтырылган деп ойлосок:Өлчөмдөрү ISO 1832 стандартына ылайык келгени менен, класс жана чип сындыргыч суффикстер-өндүрүүчүгө тиешелүү жана аткаруу жагынан кескин түрдө айырмаланат.
- Документтелген үлгү/сыноо планын сурабоо:Иштөө сиздин конкреттүү машинаңыздын катуулугуна жана муздаткычка жараша болот. Ишеним сыноолор менен бекемделиши керек.
Бир нече материалдар боюнча камсыздоочу менен иштөө
Кингдондун жалпы бургулоочу кыстарма программасы болот (P), дат баспас болот (M), чоюн (K) жана алюминий/темир эмес (N) колдонмолору үчүн-биринчи логикалык - өзүнчө субстрат, каптоо жана чип сындыргыч спецификацияларына негизделет. Биз CNMG, DNMG, SNMG, TNMG, VNMG, WNMG, CCMT, DCGX/DCMT, TCGX/TCMT, SCMT жана VBMT/VCGX геометрияларын камтыйт.
Сатып алуучулардан көп берилүүчү суроолор
С: SKU санын азайтуу үчүн жумшак болотко дат баспас-сорттогу пластинканы колдоно аламбы?
Техникалык жактан жеңил жумуш үчүн ооба, бирок куралдын иштөө мөөнөтү атайын P-класстагы кошумчага караганда кыскараак болот, бул өндүрүш көлөмүнүн экономикалык соодасын начарлатат.
С: Эмне үчүн бир эле ISO коду эки жеткирүүчүнүн ортосунда башкача иштейт?
Формасы жана өлчөмдөрү гана ISO 1832 боюнча стандартташтырылган. Даража суффикстери, каптоо рецепттери жана чип сындыргыч профилдер өндүрүүчүгө- тиешелүү.
С: Канча бурч радиусу параметрлери мен чынында запас керек?
Көпчүлүк жумуштар үчүн геометрияга эки радиус (бири бүтүрүү үчүн, бири оройлук үчүн) жумуштун көпчүлүгүн камтыйт. Ар бир өсүү кампа сейрек зарыл.
С: Калыңыраак жабуу инструменттин иштөө мөөнөтү үчүн дайыма жакшыбы?
Эч кандай - калың жабуулар болоттон жасалган оройдо эскирүү мөөнөтүн узартпайт, бирок кесүүчү четин тегеретет. Алюминий жана жасалгалоо тактык үчүн жука же так эмес жабууну жактырат.
Корутунду
Кыстарма тандоо - бул "премиум" опциясы менен "туура" варианты көбүнчө бир эле нерсе, ал эми инструменттин иштөө мөөнөтү, сыныктары жана машинисттин убактысы эсептелгенден кийин эң арзан опция көбүнчө эң кымбат болгон, иштетүү менен камсыздоо чынжырындагы бир нече сатып алуу чечимдеринин бири.
Сатып алуучулардан ISO кодун жана бааны - кабыл алуунун ордуна материалдын-спецификалык классынын - артындагы субстрат, каптоо жана чип сындыргыч логикасын түшүндүрүп берүүнү суранган сатып алуучулар чейрек сайын иреттөө көйгөйлөрүнөн качышат. Чыныгы өндүрүш параметрлерине каршы кыска сыноо инженердик дооматтарды тастыктоо үчүн эң ишенимдүү жолу бойдон калууда.
